Elegir el grado de resistencia de los pernos adecuado es crucial para garantizar la seguridad de la conexión y evitar que se aflojen o rompan. La selección adecuada basada en los requisitos de la aplicación puede evitar eficazmente fallas de conexión causadas por sobrecarga, fatiga, corrosión y otros factores.
Determine el tipo de carga y haga coincidir el grado de resistencia Las diferentes cargas de trabajo determinan las formas de tensión que deben soportar los pernos, lo que afecta directamente la selección del grado de resistencia:
Escenarios de carga estática (p. ej., soportes ordinarios, carcasas de equipos)
Cargas estables, sin vibraciones ni impactos.
Se pueden utilizar pernos de acero al carbono de grado 4,8 o 5,8, lo que ofrece un bajo costo y cumple con los requisitos básicos de resistencia.
Escenarios de carga dinámica/carga de impacto (p. ej., soportes de motor, maquinaria de construcción)
Existen tensiones y vibraciones repetidas que fácilmente provocan fracturas por fatiga.
Se deben seleccionar pernos de acero de aleación de alta resistencia de grado 10,9 o 12,9, combinados con tecnología de laminado de roscas para mejorar la resistencia a la fatiga.
Ambientes de tensión alterna (p. ej., puentes, torres de turbinas eólicas)
La tensión y compresión cíclicas-a largo plazo generan un alto riesgo de fatiga.
Recomendamos utilizar pernos de grado 8.8 o superior y dar prioridad al proceso RAHT (tratamiento térmico seguido de laminado de roscas) para mejorar la vida a fatiga.
