Una vez que los pernos-de alta resistencia se oxidan, no solo afecta su apariencia, sino que también debilita su capacidad de carga-y la confiabilidad de la conexión, lo que puede provocar riesgos de seguridad estructural en casos graves. Prevenir la oxidación de los pernos de alta-resistencia requiere un enfoque integral que abarque cuatro aspectos: control del entorno de almacenamiento, protección del embalaje, tratamiento de superficies y gestión de uso. Las medidas específicas son las siguientes:
Requisitos del entorno de almacenamiento (la prevención de la humedad y la contaminación son claves)
Principios básicos: Sequedad, ventilación, protección contra la lluvia, protección contra el polvo y almacenamiento categorizado.
Condiciones ambientales
Deben almacenarse en un almacén interior seco, bien-ventilado, a prueba de lluvia y humedad-. El almacenamiento al aire libre-está estrictamente prohibido.
El piso del almacén debe tener medidas a prueba de humedad-. El fondo de las cajas de embalaje debe elevarse al menos 300 mm sobre el suelo para evitar la intrusión de humedad del suelo.
Evite el contacto con sustancias corrosivas como ácidos, álcalis y sales para evitar la corrosión electroquímica.
Gestión de categorización y etiquetado
Guárdelos según el número de lote, las especificaciones y el tipo. Está estrictamente prohibido mezclar lotes. Asegúrese de que los pernos se utilicen junto con el mismo lote durante la construcción.
El número de lote, las especificaciones y la cantidad deben estar claramente marcados en el exterior de las cajas de embalaje. Se requiere una verificación estricta al recibirlo para evitar un uso indebido.
Requisitos de apilamiento y manipulación
Al apilar cajas originales, la altura de cada pila no debe exceder los 1,5 metros y el ancho no debe exceder los 2 metros, con espacios de ventilación entre las pilas.
Cuando se almacene en estantes interiores, el apilamiento no debe exceder las tres capas para evitar la deformación de la capa inferior bajo presión.
Manipular con cuidado, evitando caídas o colisiones para evitar daños al embalaje y a las roscas.
Medidas de Prevención de Oxidación (Protección Integral desde la Fábrica hasta el Uso)
1. Tratamiento de superficie antes de la entrega en fábrica (base de prevención de oxidación de larga duración)
Electro-galvanizado/galvanizado-en caliente: forma una capa de zinc en la superficie del perno, evitando la oxidación a través de la protección catódica. Adecuado para ambientes atmosféricos generales.
Dacromet (revestimiento de zinc-cromo): un revestimiento preventivo de óxido-inorgánico con fuerte resistencia a la corrosión, adecuado para entornos hostiles como alta humedad y alta salinidad.
Tratamiento de ennegrecimiento (película de óxido): Forma una película de óxido negro. Bajo costo pero protección débil; requiere el uso de aceite preventivo-de oxidación.
Tratamiento de Fosfatación: Crea una película de fosfato. Buena prevención de la oxidación y compatible con pintura posterior; comúnmente utilizado para almacenamiento a corto plazo-.
2. Protección de embalaje y almacenamiento: Utilice bolsas inhibidoras de oxidación en fase de vapor VCI para embalaje sellado. Las moléculas de gas antióxido-cubren uniformemente la superficie del perno, previniendo eficazmente la humedad y el óxido.
Utilice bolsas de embalaje a prueba de humedad-o cajas de plástico selladas para embalajes individuales para evitar la absorción de humedad debido a los cambios en la humedad ambiental.
No abra la caja antes de usarla. Los pernos no utilizados se deben volver a sellar después de abrirlos para evitar la entrada de polvo y humedad.
